Как выбрать воздушный компрессор

24 октября 2024

Как выбрать воздушный компрессор


Если вы живете в частном доме, имеете собственный гараж, шиномонтаж или небольшую мастерскую, вам требуется компрессор для подачи сжатого воздуха. Диапазон его использования — от подкачки шин до покраски автомобиля или дома. При выборе инструмента важна его универсальность: чем больше видов работ можно выполнять с его помощью, тем выгоднее становится покупка. Мы расскажем, как выбрать компрессор, который удовлетворит ваши потребности в доме, гараже и на участке.

Виды и характеристики воздушных компрессоров

Агрегаты отличаются между собой не только ценой и внешним видом, возможности техники зависят от ее параметров. Выбор подходящего компрессора зависит от определения наиболее важных характеристик. Если для одних задач важна производительность, то для других роль играют давление и тип двигателя. Разберем основные показатели.


Тип

Первое и самое важное, на что стоит обратить внимание — принцип сжатия воздуха. В продаже можно встретить множество типов компрессоров, но наиболее популярными и практичными являются поршневые и винтовые модели.

Поршневой компрессор — воздух сжимается поршнем в цилиндре и подается в ресивер. Конструкция предполагает алгоритм работы с паузами: накачивание воздуха до максимального давления, расходование до минимального (выставленного) уровня, повторный запуск накачивания и т.д. Такой вариант подходит для кратковременной работы с перерывами. Решение вопроса, как выбрать поршневой компрессор, стоит начать с определения их количества: чем больше поршней и цилиндров, тем быстрее устройство подает воздух и меньше «отдыхает» между запусками. Для дома и гаража чаще всего выбирают одноцилиндровые и двухцилиндровые, трех- и четырехцилиндровые используются уже на производствах.


Преимущества поршневых компрессоров

  • Простая конструкция — требует минимального обслуживания, с ремонтом можно справиться самостоятельно, запчасти можно легко найти и недорого купить.

  • Высокие показатели — КПД 60–70%, производительность и давление поршневых компрессоров позволяют использовать их с профессиональным пневмоинструментом, для покрасочных, пескоструйных и других работ с большим потреблением воздуха.

  • Подходят для жестких условий — способны работать при жаре, запыленности и повышенной влажности, что часто встречается в гараже и на стройке.

  • Мобильность — даже тяжелые модели с большим ресивером оснащаются колесами для перевозки устройства к месту эксплуатации.

  • Бюджетная цена — стоят недорого относительно других типов оборудования.

Недостатки поршневых компрессоров

  • Неравномерная подача воздуха.

  • Высокий уровень шума и вибрации.


Винтовой компрессор сжимает воздух между вращающимися роторами. Будучи предназначен для интенсивных нагрузок, винтовой компрессор редко приобретается для дома из-за высокой цены и мощности. В отличие от поршневого, рассчитанного на 4–10 часов в день, роторный способен работать непрерывно. В этой статье мы не будем подробно рассматривать, как выбрать винтовой компрессор, но укажем его плюсы и минусы.


Преимущества винтового компрессора

  • Непрерывная работа — техника рассчитана на продолжительное использование без перерывов. При этом общий срок службы больше, чем у поршневого варианта благодаря наличию системы охлаждения и меньшему трению деталей.

  • Высокая производительность — КПД составляет 85–90%, мощность позволяет использовать несколько единиц профессионального пневмоинструмента одновременно. Производительность можно регулировать под нужды промышленности.

  • Стабильное давление — воздух подается равномерно, что важно для производства и некоторых видов совместимого инструмента.

  • Энергоэффективность — при непрерывной работе потребляет меньше электроэнергии для выдачи того же объема воздуха, что и поршневой. Однако его не рентабельно использовать при нерегулярных нагрузках.

  • Низкий уровень шума — не доставляет дискомфорта работникам, находящимся рядом.

Недостатки винтового компрессора

  • Высокая цена.

  • Сложные обслуживание и ремонт.

  • Ограниченное рабочее давление.


Так как винтовые модели в быту практически не используются, дальше все показатели будут касаться поршневых вариантов.

Смазка и охлаждение

Эти параметры влияют на продолжительность эксплуатации устройства без перегрева, его производительность и долговечность. В зависимости от строения двигателя различают масляную и безмасляную конструкции.

Масляный компрессор — масло снижает трение деталей и отводит тепло. Агрегаты с такой конструкцией рассчитаны на большую интенсивность: они обладают высокой производительностью и способны долго работать без перегрева. Используются в сферах, где не предъявляются серьезные требования к качеству воздуха: на производствах, строительных площадках, а для гаража масляный компрессор считается самым подходящим вариантом. Главное не забывать проверять уровень и своевременно доливать масло.


Преимущества

  • Меньше шум и износ деталей — увеличивает комфорт во время работы и общий срок службы устройства.

  • Высокое давление — для бытовых 8–12 бар, промышленные могут достигать 30 бар. Есть варианты с одноступенчатым и более эффективным многоступенчатым сжатием.

  • Легкое обслуживание — несмотря на необходимость менять масло, делается это легко.

  • Бюджетная цена — как самого устройства, так и ремонта с запчастями.

Недостатки

  • Попадание масляной взвеси в воздух — это делает технику неподходящей для пищевой и медицинской сфер. Установка отдельного фильтра и своевременная его замена сводит риск загрязнения воздуха практически к нулю.


Безмасляный компрессор — имеет отдельный канал для смазки или обходится без нее. Детали такого устройства изготавливаются из материалов с низким коэффициентом трения, для продления срока службы встраивается принудительное воздушное охлаждение. Давление и производительность ниже, чем у масляных моделей. Однако техника выдает стерильно чистый воздух без примесей масла, который нужен при производстве электроники и продуктов питания, химической и фармакологической продукции. Особую роль стерильность воздуха играет и в медицине: спросом пользуются установки для больниц и безмасляные стоматологические компрессоры.


Преимущества

  • Чистый воздух без примесей масла — сферы его применения от медицины до покраски автомобиля.

  • Минимальное обслуживание — достаточно менять фильтры и периодически чистить. Проверка и замена масла не требуется, как и поиск способа его утилизации.

  • Компактность — устройство легче и занимает меньше места. Самые компактные варианты можно носить с собой в виде чемоданчика.

  • Можно перевозить и ставить в любом положении.

  • Легкий пуск при минусовой температуре — загустевшее масло его не затрудняет.

Недостатки

  • Высокая цена.

  • Ограниченные давление, производительность и срок службы.

  • Высокий риск перегрева при продолжительной работе.

  • Несовместим с пневмоинструментом, которому требуется дополнительная смазка.


Привод

Тип привода влияет на скорость производства воздуха, продолжительность безостановочной работы и износ деталей. Выбор, какой купить компрессор: ременный или прямой, зависит от задач, для решения которых он приобретается.

Коаксиальный — вал поршней напрямую связан с валом электродвигателя, их частота вращения совпадает, что ограничивает мощность, но делает ее передачу более эффективной. Конструкция простая, используется в быту, легко обслуживается и ремонтируется, однако больше подвержена износу и быстрее вырабатывает ресурс. Прямые компрессоры имеют ограниченные параметры: производительность до 500 л/мин, давление до 10 бар, мощность 1,5–2,2 кВт.


Преимущества

  • Само устройство, обслуживание и ремонт стоят недорого.

  • Небольшие размеры и вес — занимает мало места, можно перенести к месту использования.

  • Минимальная потеря мощности — благодаря жесткой связке между двигателем и поршнями.

Недостатки

  • Быстрый нагрев и перегрев устройства — остановки рекомендуется делать каждые 5 минут.

  • Невысокая производительность и небольшой срок службы.

  • Высокий уровень шума и вибрации.


Ременный — компрессорная головка связана с двигателем ременной передачей. Количество движущихся частей увеличено, но ресурс их больше благодаря разным диаметрам шкива. Этот же параметр увеличивает производительность и максимальное давление, особенно у двухступенчатых моделей. Такая техника рассчитана на продолжительную интенсивную работу: в автомастерских и покрасочных камерах, на небольших производствах, стройке.


Преимущества

  • Меньший износ — низкая скорость вращения компрессорного блока уменьшает нагрузку на детали и увеличивает их срок службы.

  • Низкий уровень шума и вибрации — по сравнению с коаксиальными моделями.

  • Улучшенные характеристики — производительность до 2000 л/мин, мощность 1,5–3 кВт.

  • Меньший нагрев — как и риск перегрева с выходом из строя.

Недостатки

  • Габаритность — больше весит и занимает значительное место в гараже.

  • Сложность обслуживания и ремонта — в замене нуждается не только масло, но и ремень.


Производительность

Производительность компрессора — один из главных параметров, который стоит учитывать при выборе. Измеряется в л/мин или м.куб./мин, влияет на совместимость с пневмоинструментом и продолжительность работы. К сравнению: производительность поршневого компрессора варьируется в пределах 500 л/мин, а производительность винтового компрессора может достигать 10000 л/мин.

В паспорте устройство указывается производительность на входе (при всасывании), часть воздуха теряется при движении через пневмосистему. При этом потребителю нужно знать характеристики со стороны нагнетания — именно эта цифра требуется для подбора совместимого электроинструмента.

Как рассчитать выходную производительность компрессора:

  • Прямой привод — коэффициент 0,6.
    Пример: производительность DGM AC-254 440 л/мин × 0,6 = 264 л/мин.

  • Ременный привод — коэффициент 0,7.
    Пример: производительность Eco AE-1005-2 580 л/мин × 0,7 = 406 л/мин.


Производительность должна быть на 20-30% выше, чем расход воздуха у самого требовательного пневмоинструмента в вашем наборе. При использовании нескольких инструментов от одного компрессора их расход суммируется.

Как выбрать производительность компрессора:

  • <150 л/мин — для подкачки шин, пневмостеплера и аэрографа;

  • 150–300 л/мин — для пневматического инструмента средней мощности (гвоздезабивного пистолета, шлифовальной машины), покраски небольших элементов;

  • 300–500 л/мин — для краскопульта, гайковерта, перфоратора, дрели;

  • >500 л/мин — для покрасочной камеры, СТО, строительной площадки, профессионального инструмента (гайковерта, отбойного молотка, перфоратора, шлифмашинки и краскопульта).


При недостаточной производительности инструмент будет работать медленно или с остановками, а ресурс двигателя будет использоваться в полном объеме.

Объем ресивера


Ресивер накапливает воздух под давлением до того момента, как он понадобится пользователю, и поддерживает стабильность давления. Чем больше его объем, тем реже оборудованию приходится перезапускаться, а значит, он меньше нагревается и изнашивается.

Какой объем компрессора нужен для разных задач:

  • 10–24 л продувка, подкачка шин, аэрография, кратковременные бытовые дела или хобби;

  • 24–50 л один пневматический инструмент малой или средней мощности, покраска небольших элементов;

  • 50–100 л два маломощных или один профессиональный инструмент, оборудование шиномонтажа;

  • 100–500 л для СТО, моечной или покрасочной станции, стройки, работы с требовательным профессиональным пневмоинструментом;

  • более 500 л — для задач промышленных масштабов.


Если со временем вы поймете, что текущего объема недостаточно, необязательно покупать новый компрессор — можно установить второй ресивер параллельно первому.

Давление


Требуется для определения совместимого пневмоинструмента, указывается в барах или атмосферах (1 атм = 1,013 бар). Чем выше давление, тем сильнее поток выходящего воздуха, слишком сильный или слабый поток приводит к неправильной работе инструмента и перегреву самого оборудования. Стоит учитывать, что при наличии регулятора его можно уменьшить, но увеличить выше значения, указанного в характеристиках, невозможно. Поэтому стоит выбирать, ориентируясь на самый требовательный пневмоинструмент.

Давление винтового компрессора более стабильное, однако 15 бар достигают только большие профессиональные установки. Максимальное давление поршневых компрессоров достигает 30 бар благодаря многоступенчатому сжатию, однако оно «пульсирующее». Наличие ресивера сглаживает этот эффект.

Виды:

  • Компрессор низкого давления — до 4–6 бар. Применяется для накачки мячиков, бассейнов, шин, работы с аэрографами, краскопультами и других бытовых задач.

  • Компрессор среднего давления — до 6–10 бар. Универсальный вариант, совместимый с большинством бытового и полупрофессионального инструмента: гайковертами, пневмопистолетами, краскопультами, шлифовальными машинками.

  • Компрессор высокого давления — свыше 12 бар. Сферы применения — от легкой до тяжелой промышленности. Такие модели совместимы с отбойными молотками и пневмопрессами, используются чаще всего в профессиональной деятельности.


Производитель указывает значение на выходе, при этом сила потока теряется на длине пневмомагистрали, каждом клапане и изгибе. Поэтому рекомендуется выбирать компрессор с запасом давления 10-20% от необходимого.

Как выбрать компрессор для гаража

Автовладельцы знают, как тяжело приходится в гараже без воздушного оборудования. Чтобы решить, какой компрессор для гаража подходит больше всего, следует определиться с задачами, которые он будет выполнять: подкачивать раз в месяц колеса или участвовать в полном цикле ремонта грузового авто. Ответив на этот ключевой вопрос, вы без труда сможете подобрать наиболее подходящую модель всего за 5 шагов.


Выбрать тип подключения к сети

Решение вопроса, как выбрать автомобильный компрессор, стоит начать с его подключения:

  • Трехфазное — если на гараж выведена отдельная линия 380 В, выбирайте трехфазную модель: она будет работать более стабильно, а в доме не будет моргать свет во время каждого запуска.

  • Однофазное — компрессор для гаража 220 В стоит дешевле и включается в обычную розетку. Если вам не требуется высокая производительность и продолжительная работа, этого будет достаточно.

  • От прикуривателя — если он нужен только для шин и всегда должен быть с собой.

Выбрать между масляной и безмасляной конструкцией

Если выбирать, нужен компрессор для гаража масляный или безмасляный, оцените сложность и продолжительность его эксплуатации:

  • Масляный — надежнее, производительнее, имеет больший ресурс. К тому же владелец машины чаще всего знает, как проверить и заменить масло. Шумит меньше (60–95 дБ), что важно, когда приходится проводить много времени рядом с оборудованием.

  • Безмасляный — им можно обойтись, если запуск устройства планируется не часто и по незначительным поводам, а экономить на технике не хочется. Требования к качеству воздуха в гараже возникают редко.

Выбрать привод

В разных гаражах встречаются оба варианта:

  • Коаксиальный (прямой) — недорогой ответ на вопрос, как выбрать компрессор для шин. Легкий и компактный, не занимает много места, пока не нужен, и может быть перевезен поближе к колесу. Рассчитан на короткие циклы работы, как раз достаточные для подкачки или продувки.

  • Ременный — это компрессор для ремонта автомобилей. Не перегревается при длительном использовании, производительности хватает на питание мощного пневмоинструмента. Однако большой и тяжелый, так что лучше выделить для него постоянное место и протянуть магистраль до ямы.

Оценить требуемые давление и производительность

Автомобилисты выбирают оборудование на 6–8 бар и до 350 л/мин, эти параметр соответствует большинству гаражного оборудования.

Как выбрать компрессор для пневмоинструмента

Инструмент

Давление, бар

Расход воздуха, л/мин

Пистолет для накачки шин

3

50

Продувочный пистолет

4

150–250

Заклепочный пистолет

6–7

100–350

Угловой гайковерт

6–7

85–250

Ударный гайковерт

6–7

400–450

Шлифмашинка

6–7

180–450

Краскопульт

3–6

150–400

Дрель

6

110–280


Наиболее требовательными являются ударные и пескоструйные инструменты, для них стоит рассмотреть более производительное профессиональное оборудование.

Выбрать ресивер

Оптимальный объем варьируется от 24 до 100 л:

  • 24–50 л — продувка, подкачка шин, легкое перемещение по гаражу.

  • 50–100 л — работы, связанные с ремонтом или покраской авто.

Как выбрать компрессор для покраски и пескоструя

Качественная покраска без толковой подготовки деталей, как и подготовка без покраски, не имеют смысла. А хочешь сделать хорошо — сделай сам. Поэтому мы поместили информацию, как выбрать компрессор для пескоструя и покраски, в одну категорию: рано или поздно большинство маляров приходит к полному циклу кузовного ремонта. Чтобы вам не пришлось менять оборудование при желании увеличить комплекс оказываемых услуг. Давление и производительность компрессора для пескоструя отличаются от компрессора для покраски. Если планируете выполнять обе работы, выбирайте модель по высшим требованиям. Только убедитесь в наличии реле давления, чтобы подстраивать его под каждый инструмент отдельно.


Абразивная обработка более требовательна к параметрам оборудования, поэтому начнем с того, какой нужен компрессор для пескоструя в гараж:

  • Давление — для очистки металла 8 бар; кирпича, бетона или камня 3–5 бар; стойких к абразиву поверхностей 9–12 бар.

  • Производительность — под разные сопла требуется от 400 до 800 л/мин со стабильной подачей. Тут подошел бы винтовой вариант, а у поршневого должен быть запас производительности и ресивер. Также не лишним будет автоматическая регулировка производительности, при которой обороты двигателя подстраиваются под расход воздуха.

  • Объем ресивера — не менее 100 л — стабилизирует силу потока, чтобы пескоструй не высыпал абразив струйкой и не плевался комками.

Для пескоструя больше подходят ременные масляные модели. Они выносливы и могут работать продолжительное время.



Выбрать компрессор для краскопульта проще: при покраске не требуется такая «мощь», для отдельных элементов можно даже обойтись бытовой моделью:

  • Давление — подбирается под краскопульт, в среднем это 3–6 бар. Стабильная сила потока поможет накладывать краску равномерно, без капель и потеков.

  • Производительность для покраски — должна на 30% превышать требования, указанные на краскопульте. Популярные параметры 200–350 /мин.

  • Объем ресивера — для покрытия отдельных элементов достаточно 24 л, для полного облива машины нужно 50–100 л.

Эта процедура также требует выносливости, поэтому лучше выбрать модель с ременным приводом. Что касается качества воздуха, он должен быть чистым и без примесей. Но безмасляные агрегаты недостаточно выносливы для такой работы, подают в струю слишком много водорода, что приводит к пузырению краски, да и менять их придется несколько раз в год. Поэтому лучше дополнить масляный влагоотделителем для компрессора для покраски, который фильтрует воздух от масляной и водяной взвеси. Компрессору для покраски дома эта деталь нужна не так сильно, но и лишней не будет.



Отдельно стоит отметить, как выбрать компрессор для аэрографа:

  • Давление — для жидкой краски 1–2 бар, для густой до 4 бар.

  • Производительность — до 20 л/мин для тонкой работы, до 30 л/мин для закрашивания крупных пустот.

  • Объем ресивера — 1–6 л, если бы не скачки давления, можно было бы обойтись вовсе без него.

Лучше всего подходят безмасляные мини-компрессоры: их можно использовать для декорирования стен, мебели, машин, одежды, десертов и ногтей.

Как выбрать компрессор для дома

Дома для сжатого воздуха достаточно работы: накачивание бассейна летом, мелкий и крупный ремонт, шлифовка и покраска стен, прочистка вентиляции. Чтобы выполнять все эти задачи, стоит выбрать бытовой компрессор для дома с подключением к сети 220 В.


Параметры компрессора для бытового пневматического инструмента:

  • Давление — для дома часто достаточно мини-компрессора: 4–6 бар для надувных изделий, 6–8 для ремонта.

  • Производительность — для мелких работ 50–150 л/мин, для декоративной отделки стен 200–300 л/мин.

  • Ресивер — объем компрессора для бытового пневмоинструмента не так важен, как предыдущие два параметра, популярны модели 24–50 л.

При выборе, масляный или безмасляный компрессор купить для дома, учитывайте, что первому требуется периодическое обслуживание, а второй ограничит вас в мощности. Что касается привода, прямой обойдется недорого и поместится в кладовку, а ременной прослужит дольше. Также учтите необходимость в мобильности — для нее лучше выбрать модель на колесах.

Вместо вывода: 5 советов по выбору компрессора

Подытожим все, что написано выше. Вот 5 универсальных советов, как выбрать подходящий воздушный компрессор для разных задач:

  1. Определите назначение — выпишите на листок все задачи, где может понадобиться компрессор. От них зависит большинство параметров.

  2. Узнайте о совместимости — это касается инструмента в наличии и того, что вы планируете приобрести или взять в аренду.

  3. Проверьте наличие фильтров для влаги и масла — если нет встроенных, убедитесь что технику можно доукомплектовать нужными элементами.

  4. Оцените вес, размер и уровень шума — заранее определите, где будет стоять оборудование и как далеко его нужно передвигать. Если выполнение работ планируется непосредственно возле него, выбирайте устройство до 70 дБ.

  5. Убедитесь в долговечности — если позволяет бюджет, выбирайте модель со смазкой и ременным приводом, только не забудьте забить в расходы масло и обслуживание.

И самое главное: помните о запасе по всем параметрам. Это касается и производительности, и давления, и объема ресивера.

Выбирайте подходящую модель в каталоге интернет-магазина 21 век и заказывайте ее с доставкой домой, в гараж или прямо на производство.

Рейтинг статьи:

 рейтинг: 4  голосов: 21